Cuánto cuesta imprimir gran formato: de la lona al metacrilato

La tecnología de impresión influye en la calidad, la durabilidad y el precio:

Impresión UV: cura la tinta al instante con luz ultravioleta. Permite imprimir sobre prácticamente cualquier material (lona, foam, forex, dibond, metacrilato, madera, metal) sin necesidad de laminado de protección inmediato. Ventajas: colores vivos, resistencia al agua desde el momento de la impresión, no necesita secado. Inconveniente: el coste por metro cuadrado es ligeramente superior al látex o solvente (un 10-20 % más). Es la tecnología recomendada para soportes rígidos (foam, forex, dibond) y para piezas que necesitan resistencia inmediata.

Impresión látex: usa tinta al agua con resina de látex. Ventajas: los colores son muy vivos, el olor es mínimo (sin disolventes), el acabado es flexible y resistente. Es la tecnología dominante para lonas de vinilo y vinilo autoadhesivo. Inconveniente: necesita post-secado, el material debe ser compatible con látex (no todos los vinilos lo son).

Impresión solvente y eco-solvente: usa tinta con disolventes que se adhieren químicamente al material. Ventajas: muy resistente a la intemperie y a la abrasión, más barata que UV y látex (un 15-25 % menos). Es la tecnología más usada para vinilo autoadhesivo de exterior y rotulación de flotas. Inconveniente: olor a disolvente durante el secado, necesita ventilación. El eco-solvente reduce el olor pero sigue siendo menos ecológico que el látex.

Regla práctica: lona y vinilo flexible → látex o solvente. Soportes rígidos (foam, forex, dibond) → UV. Gran formato de alta calidad o con requisitos ecológicos → látex. Presupuesto ajustado para grandes tiradas → solvente.

Lona de vinilo front: el material más usado en gran formato. Peso de 500 a 700 g/m², con tratamiento ignífugo clase M1 o M2. Ideal para lonas publicitarias, vallas, carteles de obra y fondos de ferias. Para exterior sin laminado dura 1-2 años; con laminado mate o brillo, 3-5 años. La lona microperforada (mesh) deja pasar el viento y se usa en vallas de gran tamaño y andamios.

Vinilo autoadhesivo: película de PVC con adhesivo permanente o removible. Se aplica sobre paredes, cristales, vehículos y soportes rígidos. El vinilo blanco opaco es el estándar para rotulación; el transparente se usa en escaparates. Duración exterior: 2-4 años según la calidad del vinilo y la exposición UV.

Foam (PVC espumado): tablero ligero de PVC celular, de 3 a 10 mm de grosor. Se usa para carteles rígidos de interior, expositores y señalización temporal. No resiste bien el exterior prolongado (la humedad puede deformarlo). El grosor de 5 mm es el más común; 10 mm da más rigidez pero pesa el doble.

Forex (PVC compacto): similar al foam pero más denso y resistente. De 3 a 6 mm de grosor. Se usa en señalización exterior semicubierta, carteles de obra y expositores. Resiste mejor la intemperie que el foam pero es menos resistente que el dibond.

Dibond (aluminio compuesto): dos láminas de aluminio de 0,3 mm con alma de polietileno. Es el material premium para exterior permanente: resiste UV, humedad, viento y golpes. Grosor de 3 mm. Duración: 5-10 años en exterior. Se usa en rótulos de fachada, señalética urbana, carteles de obra de larga duración y paneles informativos.

Metacrilato (PMMA): material acrílico transparente o blanco traslúcido. Se usa para carteles retroiluminados, rótulos de alta gama y expositores de diseño. La impresión se aplica en la cara interior (impresión UV en segunda superficie) para que el color se vea a través del acrílico con efecto de profundidad.

Cada material tiene limitaciones de tamaño que debes conocer antes de diseñar:

Lona de vinilo: ancho máximo de 3,20 m en impresión látex / solvente estándar. Para piezas de más de 3,20 m de ancho, se cosen dos lonas (costura termosoldada o cosida). El largo puede ser de hasta 50 metros en bobina. Una lona de 5 x 10 metros es perfectamente viable.

Vinilo autoadhesivo: ancho máximo de 1,52 m (formato bobina estándar). Para superficies más anchas, se empalman tiras de vinilo solapadas. El solape debe ser de al menos 5 mm.

Foam y forex: tamaño máximo de 2 x 3 metros en una sola pieza (limitación del tamaño de plancha). Para piezas mayores, se unen planchas con perfil de unión o adhesivo estructural.

Dibond: tamaño máximo de 1,5 x 3 metros en una sola plancha. Piezas mayores requieren uniones con perfil de aluminio.

Metacrilato: tamaño máximo de 2 x 3 metros en una pieza, pero el grosor limita la estabilidad: a partir de 1 metro de lado, se recomienda metacrilato de 5 mm o más.