Los automóviles tienen una variedad de piezas de adornos exteriores e interiores, que van desde parachoques hasta sellos de puerta/ventana. Estas piezas están diseñadas para agregar estética, función y flexibilidad al diseño general del vehículo.
Una compañía, Bugatti, ha utilizado la impresión 3D para crear una cubierta de recorte de tubo de escape de titanio para su auto hiper deportivo. Es 1.2 kilogramos más ligero que una cubierta similar hecha de aluminio.
Estudiante de fórmula
Formula Student es una competencia de diseño de ingeniería única que desafía a los estudiantes a construir, diseñar y probar un auto de carreras de un solo asiento. Ha existido desde 1979 y es una excelente manera para que los estudiantes experimenten un desafío de ingeniería del mundo real mientras desarrollan habilidades listas para trabajar como gestión de proyectos, diseño, gestión del tiempo y trabajo en equipo.
El objetivo de la competencia es que los estudiantes creen un solo plazas cerca de un automóvil de Fórmula 1, que se diseñará para funcionar bien en todos los eventos de la competencia. El auto de carrera también debe ser confiable y ofrecer un alto valor por su dinero.
Esto se realiza incorporando una amplia gama de habilidades en la competencia, como análisis y diseño mecánico, fabricación, gestión de proyectos y presentación. Todas estas son habilidades que los posibles empleadores buscarán al reclutar graduados para su equipo.
Uno de los desafíos clave que enfrentan muchos equipos es documentar sus diseños y almacenarlos. Cuando hay prisa por completar su proyecto, la documentación puede olvidarse, o puede ser difícil encontrar lo que se escribió.
Es por eso que es tan importante garantizar que todos los datos estén en su lugar para el equipo, para que puedan usarlos de varias maneras a medida que avanza el proyecto. Ahí es donde Simscale puede ayudar.
Nuestro software de estudiante de fórmula ha sido diseñado específicamente para las necesidades únicas de este tipo de competencia. Permite a los equipos almacenar todos los datos de diseño y prueba necesarios dentro de una interfaz intuitiva, lo que hace que sea fácil compartir con el resto del equipo.
Otra ventaja es que el software documenta automáticamente cada cambio que se realiza a medida que se está construyendo, lo que significa que los estudiantes pueden ver fácilmente en qué están trabajando y asegurarse de que todo sea correcto. Esto ayuda a prevenir errores y malentendidos, lo cual es crucial para el éxito de la competencia.
También es una oportunidad para que los estudiantes prueben cosas nuevas, como la impresión 3D. La Universidad Tecnológica de Delft, por ejemplo, ha sido pionera en el uso de la fabricación de aditivos de metales y pudo construir un prototipo para su automóvil estudiantil de fórmula utilizando la impresora 3D de metal de Renishaw. A medida que se vuelve más accesible, es probable que la impresión 3D se use en más automóviles a medida que la industria continúa evolucionando.
Forge Motorsport
Forge Motorsport se fundó en 1996 con los ideales simples de innovación, diseño inteligente y fabricación con la más alta calidad. Están orgullosos de poder decir que están “hechos en Gran Bretaña” y suministrar a algunos de los equipos de automovilismo líderes del mundo, incluidos Formula One, Rally X y Le Mans.
Están dedicados a suministrar piezas de actualización de rendimiento de primer nivel que realizarán la competencia en confiabilidad y energía. Cada parte se prueba y está diseñada para adaptarse específicamente a su vehículo.
Todos los productos están mecanizados internamente, utilizando los materiales de la más alta calidad y los procesos de mecanizado más avanzados. Forge fabrica componentes ganadores de alto rendimiento y ganadores de la carrera para una variedad de aplicaciones diferentes de intercoolers, válvulas de descarga, actuadores y más.
La compañía realiza una amplia gama de piezas de ajuste, y el 95% está diseñado por los ingenieros en Forge. No son “solo un proveedor de piezas”, como dice el gerente de ventas Alex Harry: “Diseñamos todo”.
“Hasta donde sabemos, somos la única compañía que hace que todo esté en casa”.
“Hacemos todas las pruebas, por lo que tenemos el control total de la calidad y el costo”.
También tienen un excelente departamento de servicio al cliente que ayuda a resolver cualquier problema que pueda surgir. Su garantía de “sin problemas” significa que si algo no funciona, lo harán nuevamente gratis y sin hacer preguntas.
La amplia gama de componentes de rendimiento de Forge Motorsport incluye válvulas de soplado, componentes turbo, intercoolers e ingestas. Todos estos artículos se fabrican internamente utilizando los materiales de la más alta calidad y las máquinas herramientas más avanzadas disponibles, con una guía de ajuste integral para ayudar a garantizar una instalación fácil.
Es el poder que realmente está impulsando a los clientes, dice Alex: “Siempre recibimos solicitudes de piezas que pueden hacer que un automóvil vaya más rápido”. Pero no es lo único que la gente quiere: “La gente quiere que las cosas también se vean bien”.
“Se trata solo de lograr el equilibrio adecuado entre la potencia y la comodidad”.
Makra Pro
Makra Pro es una pequeña empresa de fabricación que tiene diez impresoras 3D del Formulario 2 y ocho Formulario 3 en uso regular. Makra Pro se especializa en prototipos y es conocido por su enfoque innovador para el diseño, el desarrollo y la producción.
La flota de impresoras 3D Makra Pro se usa para una variedad de proyectos, pero una aplicación común está en la industria automotriz. La Flota Makra Pro Print es una gran herramienta para probar, diseñar y producir piezas de manera rápida, precisa y rentable.
Usar el Makra Pro es simple y directo. El sitio web de la compañía tiene una guía útil para ayudarlo a comenzar.
